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花岗岩加工流程是怎样的

来源:五莲县厉彬石材有限公司   累计点击:1464   添加时间:2020-11-08 10:04:23
  花岗岩加工方法如下:
  
  1)花岗岩加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。
  
  2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来,取得佳装饰。常用设备有:多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。
  
  3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
  
  4)凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工,如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
  
  5)烧毛加工又称喷烧加工,是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落,形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。
  
  6)辅助加工,是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
  
  7)检验修补,花岗岩难免有裂隙、孔眼,加工过程也可能产生小的缺陷,通过清洗检验吹干,入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业,在的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。
  
  扩展阅读:
  
  花岗岩平板
  
  圆盘锯(砂锯)荒料切割——磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)——切边——排版——再加工——检验——防护——包装
  
  花岗岩薄板(非标准规格)
  
  圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装
  
  花岗岩薄板(标准规格)
  
  圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装
  
  平板再加工
  
  (1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)——由切边机执行即可。
  
  (2)正倒(按照的角度和尺寸在石材的正面沿边切割)——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。
  
  (3)正开槽(按照深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽)——切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。
  
  (4)背开槽(按照深度和宽度在 石材 的背面沿边切割)——切边机执行,需要磨光的由手加工执行。
  
  (5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光)——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光,规格较杂的由手加工执行。
  
  (6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状)——直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。
  
  (7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。
  
  (8)粘边(为使板边厚度复合要求,而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材)——手加工执行
  
  (9)半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等(按照客户要求在板边加工特定形状,装饰效果)——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光
  
  (10)拼花(用多种颜色的石材拼成一定的平面图案)——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光
  
  花岗岩弧板
  
  桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——手持磨机磨光(斧剁、火烧、喷砂等)——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装
  
  花岗岩直线条
  
  盘锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装
  
  花岗岩弧形线条
  
  圆盘锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装
  
  花岗岩圆柱
  
  圆盘锯切割荒料——车床粗车——车床磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机截头——检验——防护——包装注:表面开槽的手加工执行
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